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非标零 件加工主要功用和工作条件制定

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非标零 件加工主要功用和工作条件制定

发布日期:2016-10-28 作者: 点击:

非标零 件加工其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:

(a)精密零件表面粗糙度

一般与 传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与轴承 相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。

(b)精密零 件相互位置精度

非 标零件 加工的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应 保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动 精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合 轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。

(c)精密零 件几何形状精度

轴非标 零件加工的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应 将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度 要求较高的内外圆表面,应在图 纸上标注其允许偏差。

(d)非标零 件加工尺寸精度

起支承 作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对 其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传 动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。

精密零 件走心式数控车床(走心机/纵切车床)是一种 主要应用于轴类及非标轴类精密加工的数控机床,它在加 工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃,由于采 用双轴排布刀具,极大地 减少了加工循环时间,通过缩 短排刀与对向刀具台的刀具交换时间,多重刀具台重叠功能,螺纹切 屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直 接主轴分度功能,实现空走时间的缩短。切屑刀 具一直是在主轴与工件夹紧部位加工,保证了 加工的精度保持不变。目前市 场上走心机的最大加工直径为42mm, 在精密 轴类加工市场有很大优势。该系列 机床可配备自动送料装置,实现单 台机床的全自动化生产,减少人 工成本和产品不良率。非标零 件加工非常适合于精密轴类零件的大批量 生产。


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